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Mantenimiento centrado en la confiabilidad – R.C.M

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Modalidad: Cursos In House

Duración: 08 horas

EXPOSITOR: ING. ROBERTO GRANADINO

TEMARIO:

 1.Introducción 

1.1 El mundo cambiante del mantenimiento.

1.2 Identificando equipos críticos y seleccionando aquellos idóneos para aplicar RCM.

1.3 Las 7 preguntas básicas del RCM.

1.4 El proceso RCM.

1.5 Logros del RCM.

1.6 Los 6 modelos de falla.

2. Las funciones de los equipos. 

2.1 Descripción de una función

2.2 Los estándares de rendimiento.

2.3 El contexto operativo.

2.4 Elaboración de la lista de funciones

3. Las fallas funcionales 

3.1 El concepto de falla y su relación con las funciones.

3.2 El concepto de falla funcional.

4. Los modos de falla y el análisis de efectos y modos de falla (FMEA) 

4.1 Definiciones - ¿Por qué falló la máquina? - Categorías.

4.2 Los niveles de detalle.

4.3 El efecto de falla. ¿Cómo aparecen las fallas?

4.4 Las fuentes de información.

4.5 Los niveles de análisis.

5. Las consecuencias de fallas. 

5.1 Factibilidad técnica y beneficios de su aplicación.

5.2 Las funciones ocultas y las funciones evidentes.

5.3 La seguridad y las consecuencias medio ambientales.

5.4 Las consecuencias operacionales y no operacionales.

5.5 Las consecuencias de las fallas ocultas

6. El diagrama de decisión del RCM. 

6.1 El proceso de decisión del RCM - Implementando las tareas - Ingreso y planificación de tareas en el programa de mantenimiento

7. Aplicaciones del proceso RCM

 7.1 Los grupos de revisión del RCM.

7.2 Facilitadores.

7.3 Estrategias de implantación.

INCLUYE:

Material didáctico, coffe break, certificado de asistencia y asesoría del expositor durante el desarrollo.

DIRIGIDO A:

Ingenieros de mantenimiento y producción, supervisores, personal de mantenimiento y operaciones y personal de nivel gerencial. Así mismo la información suministrada en este curso es fundamental para todas las personas que participen en programas de implantación del RCM.

OBJETIVOS 
  • Mejorar la comprensión del funcionamiento de los equipos.
  • Analizar todas las posibilidades de falla de un sistema y desarrolla mecanismos que tratan de evitarlos, ya sean producidos por causas intrínsecas al propio equipo o por actos personales.
  • Comprender y poner en práctica los fundamentos de RCM.
  • Usar ejemplos prácticos relacionados a equipos de su misma planta.
  • Entender cómo desarrollar planes de mantenimiento para cada activo y las múltiples formas en que estos pueden fallar.
INFORMACIÓN DEL EXPOSITOR

Ingeniero Mecánico UNAC. Maestrista en Gerencia de Mantenimiento UNAC. Consultor Asociado a IDIA con más de 25 años de experiencia en el área de Mantenimiento Industrial y Minera, dictando cursos de capacitación continua a nivel profesional, tanto en la modalidad presencial e in house.

Certificación en nivel I en montaje de autos Toyota, y curso a nivel Internacional “SISTEMA DE PRODUCCIÓN TOTAL-TOYOTA” o “Lean Manufacturing”, en Nagoya-JAPON. Diplomado en Administración de la Producción en el Centro de Desarrollo Industrial de la Sociedad Nacional de Industrias SIN. Curso y entrenamiento en Gestión de Procesos alimenticios, Mantenimiento Preventivo de maquinaria alimentaria, Seguridad y Calidad en la empresa fabricante de maquinaria para alimentos  PAVAN MAPIMPIANTI en Padua-Italia. Entrenado en el Centro de entrenamiento mundial de AMERICA’S OLDEST CHETERTON WORLD¨S FINEST en Boston-EEUU.

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